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自動打包設(shè)備-自動打包設(shè)備操作-泰安方盛機(jī)械(多圖)

泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

  • 主營產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線,抱磚機(jī),加氣打包線
  • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
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信息詳情

       加氣塊具有質(zhì)量輕、保溫性能好,吸音效果好,且具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點,作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料,被廣泛地應(yīng)用于建筑中,受到世界各國的普遍重視,成為許多國家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。

       我國已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國,富威同時也成為獨立門類的新興工業(yè),生產(chǎn)原料來源廣泛,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣,治理環(huán)境污染,不破壞耕地,生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,是一種替代實心粘土磚理想的墻體材料,可以滿足國家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到60%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求,可以推動墻體材料的改新,在使得帶來嚴(yán)重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時,能夠享受墻改和稅收等多項政策優(yōu)惠,從而獲得較好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的市場發(fā)展前景。







       混凝土加氣磚設(shè)備在我們信息高速發(fā)展的時代,我們要學(xué)會不斷的不斷的進(jìn)步。加氣磚設(shè)備。因為生產(chǎn)工藝簡單,同時生產(chǎn)出來的水泥制品表面光滑,可以按照一定規(guī)格的圖紙進(jìn)行定做,下來這種原材料的成本不是很高,可以批量生產(chǎn)充分的做到了節(jié)約成本,這種原材料的生產(chǎn)也體現(xiàn)了了生產(chǎn)現(xiàn)代的生產(chǎn)工藝,不斷的需求滿足成為了這個市場對于產(chǎn)品的認(rèn)可。

  混凝土加氣磚設(shè)備一定要注意規(guī)范。在日常生產(chǎn)中廠家的生產(chǎn)規(guī)定都是一些十分基本的知識,因此更實際操作中的沖突比較少,所以大家盡可放心的使用。磚機(jī)電機(jī)溫度過高并冒煙。蒸壓混凝土加氣磚設(shè)備磚設(shè)這是一種常見的電機(jī)故障現(xiàn)象,也是電機(jī)過熱的體。備所以大家盡可放心的使用

工藝過程簡述

①、干粉煤灰入倉存儲。

②、石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過破碎、球磨,本工段工作制度為間歇式生產(chǎn),原料進(jìn)廠后,連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒,由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料,通過各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì),當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后,經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉中儲存待用。

③、經(jīng)過計量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌,攪拌時根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽,使攪拌機(jī)內(nèi)的料漿溫度達(dá)到40-45℃左右,攪拌時間約3-4min,打開lv粉膏攪拌機(jī)下閥,使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌,攪拌時間不超過40s,然后將料漿澆注入模具,整個周期大約6min。

④、澆注完畢后進(jìn)行的氣泡梳理,再將模具轉(zhuǎn)移至靜養(yǎng)區(qū)內(nèi)發(fā)氣初凝,靜養(yǎng)室溫度約40-45℃,靜停120-150min,達(dá)到切割強(qiáng)度后,拉出靜養(yǎng)室。

⑤、靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車上。小車裝置運(yùn)送坯體經(jīng)過縱切、橫切等工序?qū)崿F(xiàn)坯體六面切割達(dá)到設(shè)定規(guī)格(長±1mm、寬±1mm、高±1mm)。切割工序完成后,由去廢皮裝置將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)-90度,去皮裝置由上而下運(yùn)動,將廢料刮去,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置,半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

⑥、坯體經(jīng)小車運(yùn)輸至蒸壓釜進(jìn)行高溫、高壓蒸壓。蒸壓釜內(nèi)的尾氣經(jīng)管道送至靜養(yǎng)室或者回收到鍋爐房預(yù)熱水。

⑦、蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放,分離的模具體由小車運(yùn)輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)使用。

⑧、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料回收后經(jīng)廢料攪拌機(jī)制成廢料漿。廢料漿儲存后 可以與原料配合二次使用。